楼主 发表于 2023-06-28 14:29|举报|关注(3)

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目前市面上自动组织染色机五花八门，有进口的、也有国产的，有传统企业生产的，也有新公司刚刚涉足的，染色缸体数量的设计也各不相同，最高有35个缸位的，也有26个工作站点，也有18缸及15缸的，今天就具体来说说。

首先，先搞清楚生物组织染色的步骤及原理（HE染色）：

脱蜡：用二甲苯及梯度酒精对组织进行脱蜡脱水。

 漂洗：用流水对组织切片进行漂洗。

染色：用苏木素染液对组织切片进行染色。

 分化：用分化液对组织切片进行分化。

 复染：用伊红染液对组织切片进行复染。

脱水：用酒精、二甲苯等脱水剂对组织切片进行梯度脱水。

 透明：用石炭酸二甲苯将组织切片进行透明。

封片：用载玻片将透明后的组织切片进行封存。

了解染色原理后，在来看标准的染色流程设计（HE染色）：

 1、第一缸(二甲苯):约5分钟

 2、第二缸(二甲苯):约5分钟

3、第三缸(无水乙醇):3-5分钟

4、第四缸(95%乙醇):3-5分钟

5、流水冲洗2-5分钟

6、第五缸紫色(苏木素):10-15分钟

7、流水冲洗2-5 分钟

8、第六缸 (1%盐酸酒精):震动2-5秒钟

9、流水冲洗约5分钟

10、第七缸红色(伊红):10-20秒

11、流水冲洗1-2 分钟

12、第八缸(95%乙醇)：1-2分钟

13、第九缸(95%乙醇)：1-2分钟

14、第十缸(无水乙醇)：1-2分钟

15、第十一缸(无水乙醇)：1-2分

16、烘干、封片

 依据标准染色流程来看，无论仪器程序步骤如何设计，每个染色步骤和环节都必不可少，在此基础上，通过程序化控制，去高度集成和复用染色缸位，则可极大减少试剂消耗、缩短染色的周期、提高整体的染色效率，远远优于传统人工染色操作。

 如梯度酒精试剂，在染色前后均需要经过梯度酒精，进行脱水或脱蜡，则可通过程序化控制，进行梯度酒精试剂缸的集成复用。再如流水冲洗缸，在经过不同染色剂浸染（如苏木素和伊红等）后，均需通过流水冲洗，以确保染色质量和效果，则流水试剂缸亦可通过程序控制进行高度复用。

有些科室还要求经过盐酸酒精后，再进行温水返蓝操作，则温水缸亦可通过流水缸加热进行复用满足。 通过减少染色缸体数量，不仅可以降低试剂消耗成本、缩短染色周期提高染色效率，还能减少试剂挥发对科室空气的影响，这对于生产商和医院科室实际使用来说都是非常重要的。当然，在减少缸数的过程中，我们也需要综合考虑到实际的染色需求和设备条件，确保染色过程的可行性及合理性。

 那么生物组织染色机，缸体数量越少越好的原因，具体有哪些呢？

1，组织染色机缸越少，染色所添加或更换的试剂数量就越少，染色消耗的试剂成本也就越低。

2，组织染色机缸越少，在染色过程中，因二甲苯、盐酸酒精等染色试剂的挥发损耗也就越小。

3，组织染色机缸越少，程序智能化程度就越高，如对单缸浸染的时长控制越精确，对染色效果统一程度就越高。

4，组织染色机缸体数量越少，可以减少误差的发生。因为缸体数量越多，程序越复杂，人为或者机器产生的误差也越大。

5，组织染色机缸体数量越少，可以提高工作效率。缸体数量少，减少了染色时间，从而提高了工作效率。

6，组织染色机缸体数量越少，可以减少机器的损坏率。缸体数量少，机器的损坏率也会降低。

本帖最后由 17821213100 于 2023-06-30 14:20:30 编辑

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