楼主 发表于 2018-06-22 11:27|举报|关注(0)

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 引言

    2006年欧洲一家公司向欧盟提出了NOT MADE IN CHINA（非中国制造）的注册商标申请，深深地刺痛了每一个中国人的神经，特别是作为制造业工作者的自尊。但，这难道仅仅是外族对你的羞辱吗？愤慨之余痛定思痛，更多的却是我们自己的不争！中国人真的做不出优秀的好产品吗？其实关键还是国人急功近利的浮躁和缺少钻研创新的工匠精神，以及对产品精益求精的苛刻要求。

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        仿造的产品本身就先天不足，再加上一些过于追求经济利益的粗制滥造，对于微米级别高精度的病理切片机而言，这显然是远远不够的。大多数国产病理切片机无论是功能性能、精密度、舒适度、产品质量以及外观等，都与进口产品有不少的差距。我国是世界上最大的医疗器械市场，但国产的病理切片机却很难得到国内用户的认可，甚至于很多医生“领教”了国产机的表现之后，从此产生了排斥心理，谈虎色变。

   而进口品牌因为市场上的无可撼动，更加不屑于和国产仿制品的竞争，依旧价格高高在上，姿态高高在上，售后服务高高在上。这对于国产病理器械的从业者而言，是最大的失败，莫大的悲哀，你能怪用户不爱国货吗？做不出满足用户的产品，是你自己的无能了。
    最近特朗普磨刀霍霍针对的都是我们的高新技术产品，老外利用他们的技术优势暴利赚我们的钱，同时又一边扼杀我们高新技术产品的发展，以维持那种利润上的优越感，我们出口他们的都是制衣、棉纺、工具等劳动密集型产品，累死累活或牺牲环境为代价，却赚不了几个钱，显然他们非常享受这样的贸易方式。
    这不仅是商业利益上的损失，更是民族情怀的愤懑。
    何以解忧？唯有自强！

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       作为一个有着二十年病理切片机从事经验的技术团队，也是国内第一台自主知识产权半自动的切片机的原创者，一直心怀一个梦想：希望能够利用自己的特长有朝一日研发出媲美世界一线品牌的产品，并得到国内医生的认可，使他们眼中不再只是进口产品的世界，也对国货树立起信心。

    一个产品想要有发展和未来，首先就必须要有自主知识产权的核心技术捏在手中，否则永无出头之日。以德国徕卡为代表的进口切片机，为何能够几乎垄断性的霸占全球病理切片机市场？主要是他优秀的精密性、操控性和耐久性，而这其中最关键的就是切片机的进给传动机构必须要满足高刚性、高精度和持久无故障的运转，就像人的心脏一样机器也需要一个足够强大的机芯。这也正是国内很多厂家都只能照抄仿制的难题。
    投入大量的时间精力和人力物力，紧抓住自主创新这个核心点，对准精密性、操控性和耐久性这三个首要目标，通过完全颠覆性的传动结构创新和选用稳定性最好的合金材料来增强仪器的刚性；核心进给单元采用独特的消除间隙装置和优质耐磨材料来精工细作， 以保证精度和可靠性；选用了世界顶尖的高端导轨，有效解决了长年累月几百万次运行而造成导轨滚子移位的业内通病；为了满足零部件加工制造的精度要求，不惜血本采购了昂贵的四轴联动品牌加工中心。。。。。。
    正如公司的宗旨“创新科技，工匠精神”所描述那样，大量的投入和心血凝铸，终于完成了一个符合各项性能技术指标的机芯，一颗真正的中国芯！

     

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    产品问世后，先经受数百万次的疲劳测试，再送到医院科室实际试用，针对不同标本的切片效果和不同医生的使用习惯做进一步的修改，历经一年多的实战试用后最终定型，万种艰辛和付出总算有了期待的果实。
    除了切片效果不输于徕卡以外，许多性能指标比他们更胜一筹：比如这颗“中国芯”的结构更简单可靠，强度和稳定性却更好，手感也更轻盈灵活，哪怕高负荷用十年以上，我们也敢打包票说机芯进给传动精度等绝对不会出问题；比如结合徕卡2235纯手动切片机和2245半自动切片机的各自优点的小手轮快捷操作，可以满足不同用户高强度工作量下的高效切片需要；刀架的表面不沾蜡特殊处理等等。。。。。。

     

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          世上没有完美的产品，对于质量性能的追求是永无止境的道路，目前也还有一些问题需要解决，主要体现在以下几个方面：

关于零配件：基于国内精密机械行业的基础薄弱，很多零配件哪怕是一颗小螺丝，我们都与制造业发达国家有明显的差距，有些核心配件我们不得不去德国、日本等国家进口，受制于人而无可奈何。
    关于质量的稳定和人才培养：当今社会普遍存在一种浮躁心理，幻想炒房炒股一夜暴富仿佛成了主流思想，很多年轻人都不再愿意学技术，而技术是需要刻苦钻研和几十年如一日的沉淀积累，抵得住诱惑守得住寂寞，才能有信手拈来的娴熟技能。一开始的小批量生产，研发团队可以亲力亲为确保质量可靠，但如果订单多了生产力跟不上了，又如何去保证每一台出厂的机子都能够稳定如一？人才的培养，一个优秀团队的建设这也是一个严峻的问题。工匠精神不能只是一句口号，
    我们将宁缺毋滥的确保品质，捍卫品牌，决不允许粗制滥造的产品流入到市场上去。

    关于知识产权保护：由于是坚持原创路线，我们的一些设计或许不是最好的，但世上绝无仅有。产品有4个发明专利和7、8个实用新型专利，大部分已经授权，但国内的知识产权保护力度却一直不尽人意，一些同行的知识产权法律意识也比较淡薄，违法成本更是非常低。所以产品面临着极大的侵权仿造风险，需要重点防范。
   与世界一线品牌的差距：在一些细节上，比如表面质量的做工等和进口产品还是有一定的差距，虽然说不影响使用新能，但产品的质量提升永远没有终点，没有最好只有更好。不断进取永无止境是我们努力的方向。

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结尾

  “克拉泰”是英文“Craftek”的译音，世上本来没有这个单词，是周总的创作，也是公司的指导思想：Spirit of the Craftsman（工匠精神）+Technology（科技）=CRAFTEK
   公司将一直坚持自主创新的研发方向和精益求精的工匠精神，打造更多的中国质造国货精品！

本帖最后由 燕尾洲 于 2018-06-22 11:57:13 编辑

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2 楼    发表于2018-06-23 08:57:38举报|引用

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本帖最后由 燕尾洲 于 2018-06-23 09:00:44 编辑

 

从刀架细节的做工看克拉泰仪器的工匠精神

       都说进口的东西好，好在哪里呢？普通的材料和元器件都是差不多的，电子技术现在国内也突飞猛进，要不然咱们的歼20隐身战斗机、航母、高铁这些世界尖端的东西又怎么能国产化？

       所以很多时候我们与进口产品的差距在于做工上，不够细致，不够严谨，习惯于差不多就行，不能精益求精以苛刻的质量标准来要求自己。

       克拉泰仪器成立之初就把“科技创新、工匠精神”这句话挂在墙上、刻在心里，这绝不仅是一句口号喊一下，而是要落实到每一项工作，每一款产品和每一个零件当中去。


       克拉泰目前的产品还不多，但我们坚持宁缺毋滥的原则，做一样像一样，要么没有，要么最好。不会号称什么都能做，只推出我们有能力去做到让用户满意的产品。我们也坚持务实的工匠精神，只认真做好手中的活，不夸大其词，不虚假宣传，不玩诸如“智能”、“超微薄”等等文字游戏。


说的多不如做的多，请看下克拉泰刀架的做工：

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3 楼    发表于2018-06-23 08:58:26举报|引用

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本帖最后由 燕尾洲 于 2018-06-23 08:59:59 编辑

 切片机的刀架精度要求极高，除了刀片的夹持稳固以及整体的刚性，还要求移位灵活，操作轻松，并且由于刀架是使用率最高的部件之一，所以经久耐用也是必须的。

       特别是因为要充分利用刀片的每一处刃口，而且粗切和细切的时候要频繁移动刀口。所以移位精度尤为重要，如果移位精度不够好，则容易造成手轮空转十几圈都不能切到蜡块，或者移了一个刀口后突然就啃蜡了，造成标本组织的报废，这是许多普通国产切片机的通病。


       克拉泰的刀架采用贵重航空铝材和高级合金材料精雕细琢，做工和精度不亚于世界一线品牌的产品，任何一点移位精度的最大误差都能够控制在10μm以内，假设你以3μm进给量切片时，换任意刀口，都能够保证手轮三圈以内切到标本组织，不会让你多空摇，也不会造成啃蜡的糟心后果。
       这一点普通国产机子很难做得到，克拉泰的刀架做工和检验要求极高，所以一致性非常好，哪怕你是两台机子互换刀架，也不会影响使用精度。
这也是我们区别于普通国产机子的核心技术之一。

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1 楼    发表于2018-06-22 11:58:43举报|引用

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 跳片、厚薄不匀是普通国产机子的通病。但是在这台机子上不可能出现这样的情况，切片非常薄，以至于一些用户说3μm太薄了。其实不是太薄，而是因为刚性好，切片的弹性变形极小，就如同任何机子摇的快和慢，厚薄是有变化的。

切片质量非常好，薄又平整，假设切片是一张A4纸，那么它在东南西北任何一个点的厚薄都是一样的，不会像某些国产机子一样这边厚那边薄。

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